短程分子蒸餾設備小批量連續化旋轉蒸發儀

廣州金程科學儀器公司供應的優萊博JULABO短程分子蒸餾設備小批量連續化旋轉蒸發儀，通過其原理及結構，可以幫助用戶證明采用短程（分子）蒸餾的可行性和解決小批量連續化生產問題。

短程（分子）蒸餾特別適用于高沸點物料、熱敏性物料以及易氧化物料的蒸餾，通過高真空，大大降低物料的沸點，使高沸點和熱敏性物料在低溫下實現分離；通過高真空，連續、快速、高湍流的物料成膜，形成表面蒸發，使易氧化物料實現快速分離。

工作原理及優點：

薄膜蒸發

在被加熱的蒸發器圓筒形內表面，一個旋轉的刮膜系統將原料刮成均勻的薄膜。刮膜系統能夠使液膜形成良好的湍流效果，優化傳熱和傳質過程，從而能大大地提高蒸發效率。 原料中的低沸點組分在短時間內從液膜中蒸發出來。 物料在蒸發器內的停留時間非常短。蒸發出輕組分氣體在外置冷凝器中冷凝。重相的濃縮物由蒸發器底部持續排出。

在薄膜蒸發器中，能夠處理高粘度的物料以及易于結晶的物料。薄膜蒸發器內操作壓力可以低至 1mbar。

短程蒸餾

短程蒸發器是將薄膜蒸發器和冷凝器集成在一體的設備。輕組分的蒸汽在短程蒸發器內置冷凝器上冷凝。蒸發面和冷凝面之間的路徑非常短，因此，氣相的壓力降非常低。

薄膜蒸發的優點

連續的蒸餾過程

物料停留時間短

高蒸發率

由于操作壓力低，因而所需的加 熱溫度低

可以處理高沸點、高粘度物料

薄膜蒸發器可以連接帶有一定理論塔板數的精餾柱

蒸發器內壁不易結垢

短程蒸餾的優點：

連續的蒸餾過程

高湍流、高蒸發率：被刮成的膜始終保持高湍流的狀態，增加了質量和熱量的傳遞

停留時間短：降低了產品的熱應力

一步蒸餾：無需循環

在蒸發器內壁上形成很薄的液膜：無靜液面高度的影響

無產品結焦：在加熱的蒸發器上由于薄膜的高湍流，使產品不會滯留在蒸發器表面

可進行高粘度產品的蒸餾：提供特殊設計的刮膜系統

操作壓力低：極低的操作壓力可降低物質的沸點，zui低可達 10-3mbar（0.1Pa）

裝置設計非常緊湊

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